固控系統(tǒng)鉆井液凈化循環(huán)流程

2013-06-20 10:01

　　固控系統(tǒng)的工藝流程應滿足鉆井液的5級固相控制（篩分-除氣-除砂-除泥-離心）及泥漿的加重要求。固控設備的優(yōu)化配套非常重要，固控設備1-5級的處理量應相互匹配，且分離粒度的間距適當，有一定重疊，使上一級固控設備處理不完全的較小顆粒在下一級固控設備中仍可被處理。

       井口返出泥漿通過管線可分別或同時輸送到各鉆井液振動篩，經過振動篩處理后進入沉砂倉；從沉砂倉溢流出來的泥漿經過泥漿槽進入除砂倉（若遇氣侵，可啟動真空除氣器，從除氣倉吸入泥漿除氣后進入除砂倉）；鉆井液除砂器處理后的泥漿進入除泥倉。除泥器處理完的泥漿經過泥漿槽進入鉆井液離心機倉；離心機處理后的泥漿經過泥漿槽進入鉆井液吸入倉，由鉆井泵重復泵入井內循環(huán)使用。

       在鉆井過程中，井底產生的鉆屑有為鉆井液帶到地面，鉆井液振動篩是先、快、大量清除鉆屑的固控設備，也是鉆井必備的第1級處理設備。鉆井液振動篩的技術水平主要反映在處理能力（處理量和分離顆粒）、工作的可靠性、壽命的長短和操作維護方便性等方面。
       在鉆井液固相顆粒的大小，含量和粘度等性能不變的情況下，鉆井液固相顆粒動切應力越大，固相顆粒的起跳阻力越大，固相顆粒的運移速度也就越小。國外某些鉆井液振動篩的理論研究充分認識到了這一點，鉆井液從鉆井液分配器流出，在進入鉆井液振動篩篩網(wǎng)之前，設置了一個鉆井液沖擊槽，從而避免了鉆井液對曬網(wǎng)的直接沖刷，減少井口返出鉆井液所受的動切應力，不但固相顆粒的應力和運動更加合理，而且減少鉆井液跑冒現(xiàn)象并增大鉆井液處理量，延長了篩網(wǎng)的使用壽命。
       近幾年來，國產鉆井液振動篩的理論研究和制造工藝水平都有了很大的提高，特別是在理論研究方面，例如振動篩的運動軌跡、篩網(wǎng)的使用壽命等，已經達到或接近世界先進水平。但國內鉆井液振動篩的研究似乎沒有注意到鉆井液沖擊槽在鉆井液振動篩上的重要作用，只是在仿derrick振動篩上運用了這種結構，而在我國自主研制的鉆井液振動篩上從來沒有出現(xiàn)過這種結構。因此，在選用鉆井液振動篩時要注意選擇帶有此種結構的鉆井液振動篩。
       此外，在選用鉆井液振動篩時，除了根據(jù)固相粒度分布選擇合適的篩網(wǎng)外，還應考慮的另一個重要因素是篩網(wǎng)的許可處理量，鉆井液振動篩的處理能力適應鉆井過程中的排量。影響鉆井液振動篩出自身的運動參數(shù)外，還有鉆機的類型、密度、粘度、固相顆粒分布及含量、篩網(wǎng)尺寸等，為了滿足大排量的要求，有時需要2-3臺鉆井液振動篩并聯(lián)使用。