此次出口的GNSB系列砂泵產品在技術設計上亮點紛呈。配件通用性方面，其所有配件可與國際知名通用品牌無縫互換，泵殼采用同軸加厚工藝與耐磨合金球鐵精密鑄造，不僅大幅降低運行過程中的振動與磨損，耐磨性較普通材質提升明顯，有效延長使用壽命；開放式葉輪設計減輕軸和軸承的承載負荷，搭配防松結構，可避免設備因意外反轉造成損壞，且葉輪同樣采用耐磨合金球鐵鑄造，使用壽命更長久。同時，GNSB系列砂泵配備高品質機械密封，能有效杜絕泄漏問題，減少維護時長；可更換式軸套的應用，可對軸起到良好保護，防止軸體磨損。值得一提的是，該砂泵選用國際知名品牌軸承，保障運行穩定可靠，而整體式鑄造底座替代傳統焊接底座，進一步增強設備運行穩定性，延長整機使用壽命。

配套的 GNJBQ 系列泥漿攪拌器同樣展現出強勁優勢。該系列產品可靈活選用渦輪蝸桿減速機或斜齒輪減速機，能精準適配不同鉆井泥漿的復雜使用工況；直連式設計讓整體結構更為緊湊減少占用罐面面積使用，易損件數量少，且安裝操作便捷高效；攪拌時不僅強度大、波及范圍廣，還有效降低起動阻力距，確保作業高效開展。此外，其減速機選用國內知名品牌，為設備穩定運行提供堅實保障。

探礦取芯鉆探作為礦產資源勘探的核心環節，需通過鉆探獲取地下巖芯樣本，分析地質結構與礦產分布。在此過程中，鉆探泥漿不僅要起到冷卻鉆頭、潤滑鉆具的作用，還需攜帶巖芯碎屑排出孔外 —— 若泥漿中固相顆粒無法及時分離，不僅會導致鉆頭磨損加劇、鉆進效率下降，還可能因碎屑混雜影響巖芯樣本的純度，干擾后續礦產分析結果。傳統泥漿處理設備常因處理量不足、抗磨損能力弱、適應復雜地質能力差等問題，難以滿足探礦取芯鉆探的嚴苛需求。針對這一痛點，冠能研發的固液分離液壓離心機進行了全方位場景化優化。在動力驅動與控制方面，設備采用全液壓驅動系統，相較于傳統電控驅動，具備更強的抗沖擊、抗粉塵能力，即使在高山、荒漠等探礦取芯常見的惡劣野外環境中，也能穩定運行，避免因電壓波動、沙塵侵入導致的設備故障。同時，液壓系統可調節轉鼓轉速（最高可達 3200rpm）與差轉速，可根據探礦泥漿的粘度、含固量靈活調整分離參數 —— 例如在鉆進致密巖層時，可提高轉速增強離心力，快速分離細小巖屑；在松散地層作業時，可降低轉速減少能耗，兼顧分離效果與經濟性。

耐磨性設計是該離心機適配探礦取芯場景的另一核心優勢。探礦泥漿中常混雜石英砂、長石等高強度固相顆粒，對設備內部構件磨損嚴重。冠能在螺旋推料器表面鑲嵌高密度碳化鎢合金條，在轉鼓內壁焊接耐磨防滑筋條，同時將排渣口、進料口等易磨損部位設計為可更換硬質合金套結構。

此外，該固液分離液壓離心機還具備 “小體積、高集成” 的特點，整機采用模塊化設計，重量較同處理量設備減輕 15%，可通過小型貨車運輸至偏遠探礦現場，快速完成安裝調試。設備配備的智能監測系統，可實時顯示轉鼓轉速、差轉速、軸承溫度等關鍵參數，當出現過載、超溫、振動異常等情況時，會自動觸發報警并停機保護，降低野外作業的操作難度與安全風險。

冠能物料分離試驗新車間聚焦不同行業的物料分離需求，搭建了五大特色試驗模塊，覆蓋礦山、石油鉆井、環保等多個領域。礦山振動篩試驗模塊專門針對礦山開采中的礦石篩分場景設計，配備多規格礦山振動篩樣機及模擬礦山物料輸送系統，可模擬不同粒度、濕度的礦石篩分過程，精準測試振動篩的處理量、篩分效率及耐磨性能，為礦山客戶定制適配設備提供數據支撐。

鉆井振動篩試驗模塊則還原石油鉆井現場的泥漿處理環境，搭載 GN 冠能經典的鉆井液振動篩系列產品，通過模擬不同鉆井工況下的泥漿特性（如含固量、粘度、比重），測試振動篩在不同激振力、篩網規格下的分離效果，幫助客戶優化鉆井液處理工藝，確保設備在實際鉆井作業中高效穩定運行。

臥螺離心機試驗模塊是車間的核心試驗單元之一，配備多型號 GNLW 系列臥螺離心機，可針對含油污泥、鉆井廢液、工業廢水等不同物料，開展固液分離、油水固三相分離試驗。通過調整離心機轉鼓轉速、差轉速、液池深度等關鍵參數，精準測量分離后固相含水率、液相澄清度、處理量等指標，為客戶確定設備型號及運行參數提供科學依據。

固體真空泵試驗模塊則專注于負壓抽吸與正壓輸送場景的性能驗證，搭載 GN 冠能各型號固體真空泵，可模擬油田鉆臺清理、工業廢料轉移、粉體物料輸送等不同工況，測試真空泵的抽吸能力、輸送效率、防爆性能及移動靈活性，確保設備滿足客戶現場作業的安全與效率需求。

物料分離試驗新車間的完工交付，是冠能‘以客戶需求為中心’理念的重要實踐。未來，我們將依托這一平臺，持續提升設備研發實力與客戶服務水平，為礦山、石油、環保等行業提供更具針對性的分離解決方案，助力全球客戶實現高效生產與綠色發展。”

卓越性能滿足嚴苛工況需求

GNLW系列鉆井液離心機專為石油鉆井行業設計，采用多項創新技術，充分滿足高端客戶對設備性能、耐用性和安全性的嚴苛要求。設備采用2304雙向不銹鋼離心澆鑄轉鼓，直段和錐段均具備優異的耐腐蝕性和高強度，確保在惡劣工況下的長期穩定運行。螺旋推料器采用耐磨合金片保護，大幅延長使用壽命，同時便于維修更換，顯著降低維護成本。此外，轉鼓排渣口和螺旋推料器分流口均采用可更換耐磨合金套，進一步提升了設備的耐用性，有效延長保養周期。

智能防爆設計保障安全運行

該系列離心機配備了PLC智能防爆控制柜，完全符合國際IECEX防爆認證標準，能夠在易燃易爆環境中安全運行，并支持自動化操作，大幅提升生產效率。設備采用原裝進口SKF軸承，確保運行平穩，有效降低故障率，顯著延長軸承使用壽命。創新的可調圍堰高度設計可根據不同工況靈活調整排料需求，極大提升了設備的適應性和操作便利性。

此次GNLW系列離心機成功進入中東市場，不僅彰顯了冠能石油機械在高端石油裝備領域的強大研發實力，也為公司進一步拓展國際市場奠定了堅實基礎。未來，冠能石油機械將繼續堅持技術創新，為全球客戶提供更高效、更可靠的石油裝備解決方案，助力全球能源行業高質量發展。

GNZS593K鉆井振動篩性能特點：

1、獨特的篩框和篩網之間的密封，既保護了篩箱，且防止細砂透過篩網安裝縫隙。
2、機械式篩箱角度單側同步調節，能夠滿足不停機進行篩箱角度調節，且運行穩定。
3、篩網壓緊楔塊可以通過棘輪扳手進行快速拆卸，省時省力。
4、排漿方式同時有兩種：底排漿與側排漿，針對不同的現場可以任意選擇排漿方式。

GNZS593K-2S12N泥漿清潔器性能特點

1、除砂、除泥和振動篩三合一，結構設計緊湊。
2、聚氨酯材料旋流器，延長使用壽命。
3、可拆卸式旋流器支架，便于客戶改裝成振動篩、除砂器或者除泥器。

GNZCQ 系列真空除氣器

鉆井液真空除氣器，通常安裝于振動篩之后，能夠有效的分離出鉆井泥漿中存在的有害氣體，保持泥漿比重，并且保護好砂泵和泥漿泵，提高后續設備的處理效果。GNZCQ 系列真空除氣器，采用自主式吸漿方式，無需額外配置供漿泵。GNZCQ 系列真空除氣器還可以起到一個類似大型攪拌器的作用，防止鉆井泥漿的沉淀。

務實服務：以長期支持構建合作信任

此次項目是河北冠能拓展海外市場過程中的一次實踐探索。公司始終秉持“技術為本、服務為先”的理念，通過持續優化產品細節與本地化服務能力，逐步積累國際客戶的認可。未來，河北冠能將繼續聚焦能源裝備領域的技術迭代，以更務實的態度為用戶提供可靠解決方案，助力行業高質量發展。

此次出口的設備清單清晰明確，包括 4 臺 GNLW223D 鉆井液微型離心機、2 套 GNMS-600B 泥漿凈化系統與 2 套 GNMS-1000B 泥漿凈化系統設備。其中，GNLW223D 鉆井液微型離心機在設計上充分考慮了實際作業場景的需求，采用緊湊結構，不僅節省安裝空間，而且運行穩定。其分離效率經過多次測試保持穩定狀態，能夠對鉆井液中的固相顆粒進行精細處理，通過優化鉆井液性能，間接提升鉆井作業的整體效率。從規格參數來看，該型號與歐洲地區中小型鉆井項目的實際需求高度匹配，在前期溝通中便得到了客戶的關注。

GNMS-600B 和 GNMS-1000B 泥漿凈化設備則各有側重，以實用的凈化性能滿足不同場景。兩款設備均采用多層級凈化工藝，從初步過濾到深度凈化，逐步去除泥漿中的雜質，實現泥漿的循環利用。這一特點不僅符合當下歐洲市場對環保標準的嚴格要求，也能為用戶在原材料投入上節省不少成本。值得一提的是，兩款設備在處理量上存在差異，能夠分別適應不同規模的鉆探作業場景，從而滿足客戶在實際生產中的多樣化需求。

冠能固控多年來一直專注于石油機械裝備的研發與生產，始終將產品的實用性和可靠性放在重要位置。此次設備成功出口歐洲，對企業而言，更像是對產品在不同市場環境下適用性的一次實際檢驗。未來，企業將繼續在產品性能打磨上下功夫，穩步推進海外市場的拓展工作，努力為行業內的客戶提供更貼合實際需求的設備支持。

500GPM 非開挖處理罐系統是泥漿凈化的核心力量，由振動篩 GNZS594K、清潔器 GNZJ594K-S2S12NK、砂泵 GNSB6×5C-12J、泥漿罐、電控系統及照明系統組成。振動篩 GNZS594K 作為泥漿處理的第一道防線，配備高性能振動電機，激振力強勁，能夠快速分離出泥漿中較大粒徑的巖屑、砂石等固相顆粒。其獨特的篩網設計兼具高耐磨性和透篩率，可根據泥漿特性靈活更換，確保篩分效率穩定。清潔器 GNZJ594K-S2S12NK 則在振動篩的基礎上進行深度凈化，集成了旋流器和振動篩的功能，顯著提高泥漿純度，保障非開挖作業中泥漿的流變性能。砂泵 GNSB6×5C-12J 為泥漿的輸送提供動力支持，采用機械密封設計，運行可靠，使用壽命長，可穩定將泥漿輸送至各處理設備。電控系統實現了對整套處理罐系統的集中控制，可實時監測設備運行參數，操作人員通過控制臺即可便捷調節，配合完善的照明系統，確保夜間作業的安全與高效。

混漿系統則為非開挖作業提供合格的泥漿，由射流混漿漏斗 GNSLDSC、砂泵 GNSB6×5C-12J、攪拌器 GNJBQ075GD、混漿罐、電控及照明系統構成。射流混漿漏斗 GNSLDSC 利用高速射流產生的負壓，將鉆井液材料與水快速混合，混合效率高，能有效避免材料結塊。砂泵 GNSB6×5C-12J 在混漿過程中負責將混合后的泥漿輸送至混漿罐，確保混漿流程的連續性。攪拌器 GNJBQ075GD 安裝于混漿罐內，通過高速旋轉使泥漿保持均勻狀態，防止固相顆粒沉淀，保證泥漿性能穩定。混漿罐為泥漿的調配和儲存提供空間，其合理的結構設計便于清洗和維護。 未來，GN 冠能固控將繼續聚焦非開挖裝備的研發與創新，不斷優化產品性能，以更優質的設備和服務，為全球非開挖行業的發展貢獻力量。

此次銷往中東客戶的非開挖泥漿處理系統配置豐富且實用，能夠充分滿足中東地區復雜地質條件下非開挖工程的泥漿處理需求。系統包含 2 套 1000GPM 泥漿處理系統，每套 1000GPM 泥漿處理系統都由 2 臺振動篩和 1 臺清潔器組成。

作泥漿處理的第一道關鍵設備，能夠高效分離泥漿中的大顆粒固相物質，其先進的篩分技術可確保篩分效率和效果，有效減少后續處理設備的負擔。

而清潔器則進一步對經過振動篩處理的泥漿進行精細處理，通過高效的旋流分離，將泥漿中的細小固相顆粒去除，大幅提高泥漿的純凈度，保障泥漿的性能穩定。

除了核心的泥漿處理設備外，該系統還配備了2個儲漿罐和3個混漿罐。儲漿罐能夠為工程提供充足的泥漿儲備空間，確保在工程施工過程中泥漿供應的連續性，避免因泥漿不足而影響施工進度。混漿罐則在泥漿的調配環節發揮重要作用，可根據工程施工的具體要求，將不同成分的泥漿材料進行精準混合，調配出符合施工標準的泥漿，滿足不同地質條件和施工工藝對泥漿性能的多樣化需求。

中東地區非開挖工程市場潛力巨大，但同時也面臨著復雜的地質環境和嚴苛的施工要求。冠能固控的非開挖泥漿處理系統憑借其高效的泥漿處理能力、穩定的設備性能以及合理的系統配置，成功贏得了中東客戶的認可。此次合作不僅是冠能固控拓展國際市場的重要一步，也為中東地區非開挖工程的發展提供了可靠的設備支持。

未來，冠能固控將繼續秉持創新驅動的發展理念，不斷提升產品的技術含量和質量水平，為全球非開挖工程領域提供更優質、更高效的泥漿處理解決方案，助力全球非開挖工程行業的持續發展。

每套 GNOST-15 含油污泥處理系統集成了多個先進的功能模塊，包括供漿泵模塊、預混合罐模塊、振動篩模塊、GNLW-554 兩相臥螺離心機模塊、三相離心機模塊、化學加藥模塊以及蒸汽發生器模塊。這些模塊協同工作，能夠高效地對含油污泥進行處理，實現油、水和固體的分離。

該系統的供漿泵模塊能夠穩定地將含油污泥輸送至后續處理環節，確保整個流程的連續性。預混合罐模塊則對污泥進行初步混合，使污泥性質更加均勻，為后續處理提供良好基礎。振動篩模塊可有效去除污泥中的大顆粒雜質，提高處理效率。

作為核心模塊的 GNLW-554 兩相臥螺離心機和 GNLWS-554 三相離心機，憑借其強大的離心力，能夠精準地將含油污泥中的油、水和固體進行高效分離，分離效果遠超行業平均水平。化學加藥模塊可根據污泥的不同特性，精準添加化學藥劑，促進污泥的分離和凈化，大大提升了處理效果的靈活性和針對性。蒸汽發生器模塊則為整個處理過程提供必要的熱能支持，確保處理工藝在適宜的溫度條件下運行。

冠能公司其產品在研發過程中充分考慮了環保、高效、穩定等多方面因素。此次出口的 GNOST-15 含油污泥處理系統，不僅能夠有效解決含油污泥帶來的環境污染問題，還能實現資源的回收利用，將含油污泥中的石油資源重新回收，變廢為寶。同時，該系統具備處理效率高、運行成本低、操作簡便等優勢，能夠滿足客戶大規模處理含油污泥的需求。

此次兩套 GNOST-15 含油污泥處理系統銷往亞洲客戶，是冠能公司國際化戰略的又一重要成果。未來，冠能將繼續加大研發投入，提升產品品質，為全球客戶提供更加優質、高效的環保設備及解決方案，助力全球環保事業的發展。

冠能固控此次交付歐洲的油泥處理系統由四大核心模塊組成，采用集裝箱式集成設計，可快速部署于原油儲罐現場，顯著提升處理效率：

1.20FT 預混合罐模塊（2 套）

作為預處理的核心單元，預混合罐采用雙罐并聯設計，單罐容積達 20 立方米，可實現油泥與清洗劑的高效混合。通過攪拌器（轉速 60-70 轉 / 分），配合溫度控制系統（最高加熱至 80℃），可快速軟化固化油泥，使原油回收率提升至 95% 以上。雙罐交替運行模式確保連續作業，處理量可達 150 立方米 / 小時，滿足歐洲客戶大規模油泥處理需求。

2.雙層振動篩模塊

采用冠能自主研發的 GNZS596K 型雙層振動篩，激振強度高達 7.0G，可精準分離 100μm 以上的固相顆粒。上層篩網（80 目）初步篩分大顆粒雜質，下層篩網（200 目）進一步去除細砂，以確保油泥預處理效果。

3.液壓臥螺離心機模塊

核心設備 GNLW363D-HFD 離心機采用液壓驅動技術，轉鼓轉速可達 3800 轉 / 分，分離因數達 4000G。通過精確控制差轉速（0-30 轉 / 分），可有效將油泥進行固液分離。該離心機的耐磨合金涂層技術使其在高硬度砂粒工況下仍能保持長期穩定運行。

4.絮凝加藥模塊

集成智能加藥系統，可實現對破乳劑和絮凝劑自動投加。通過靜態混合器與動態攪拌的雙重作用，藥劑與油泥充分反應，形成大顆粒絮體，顯著提升后續離心分離效率。該模塊配備防爆控制系統，確保在易燃易爆環境下的安全運行。

冠能固控集裝箱式原油罐清理油泥處理系統在歐洲市場的成功應用，不僅展示了中國高端制造的技術實力，更為全球能源行業的綠色轉型提供了可復制的解決方案。隨著歐洲碳關稅政策的逐步實施，冠能固控將持續加大研發投入，以創新技術賦能客戶，共同構建可持續發展的能源未來。